如今在烘干行业中，空气能热泵烘干机已经占有了一席之地，因为它特别好用所以才受到了众多用户的欢迎，那么我们就来盘点一下它的好处有哪些。

燃煤的烘烤温度相对比较高，许多原材料无法应用，而空气能热泵烘干机利用控制设备的运转状况，能够将烘干房内的温度控制在20-80℃之间，充分满足大多数的原材料烘干需求。据锦沐精工小编数据统计，目前空气能热泵烘干机可以应用有以下几大领域：花卉、人参、枸杞、菊花、各种中草药材等药材烘干机；果蔬、竹笋、海产品、腊肉、果脯、食用菌、红薯、鱼类、肉禽等农林牧副渔产品烘干机；污泥、印刷、纺织、电镀、陶瓷、橡胶等工业用品烘干机，干燥机，以及酒店布草、衣物等服务业领域都可以应用到空气能热泵烘干技术。

传统烘干存在着一定的局限性，而空气能热泵的出现为这些问题提供了新的解决方式，它是一种温和的，更接近自然懂额干燥方式，更适合大部分农产品等热敏性物料的干燥。与传统的烘干方式相比，空气能热泵烘干机避免了烘干温度过高、烘干时间较长、能耗损害较大等问题，可以根据特定的物料来对温度及时间进行调节，让烘干出来的产品品质更稳定，色泽更好，用户收益更高。

空气能热泵烘干机利用的是空气中的热量，在烘干过程中利用空气进行循环带走水分，因此在烘干过程中大大减少了烘干时间，烘干速度更快，与传统的烘干方式相比，热效率仅为40%，经济性十分显著。

目前，空气能热泵烘干机已经在众多的领域得以应用，从粮食烘干到果蔬烘干，从木材烘干到污泥烘干，从电镀烘干到香料烘干，空气能热泵烘干机技术越来越被消费者所认可，市场前途一片光明。

1：空气能热泵烘干机绿色环保零污染

热泵烘干机系统原材料放置在烘干房内，在完全封闭式的空间成功烘干流程，在烘干进程中，不易受到外界灰尘脏物还有空气中的异味等因素干扰，因而不易造成烘干原材料的二次污染，特别是在是对某些食品类的原材料。传统式的燃煤锅炉烘干工艺，在燃煤锅炉流程时会产生二氧化碳，硫化氢，一氧化氮等污染物，不但会对环境造成污染，并且由于烘干系统选用的是循环风的模式，那样也会将没有散发完的污染物带到烘干房内，继而影响烘干的原材料。

2：空气能热泵烘干机节约人力成本

燃煤锅炉烘干工艺选用的是人力实现加煤添柴，并且这个流程是持续连续的实现，对人力的要求同样是颇高的，有些原材料的烘干高达数天，还需要人力连班倒的实现添煤加柴。而空气能热泵烘干机选用的是自动化的一键式操作，当启动设定好设备的运转曲线之后，即无需人力值守，只待烘干工艺成功就可以出料。

3：空气能热泵烘干质量相对于燃煤锅炉工艺更加好

燃煤锅炉工艺的温度是利用人力持续的实现加煤添柴来实现控制的，过程中会出现温度时高时低的情形，温度把控不好，继而对烘干的原材料造成成色的影响。而空气能热泵烘干机选用的是PLC控制温度和湿度，还可以把温度偏差控制在0.5℃范围之内，考虑原材料针对烘干工艺流程中的各项需求，从而成功针对原材料更加适合的烘干曲线，确保色质、外观等多方面的控制。再者燃煤锅炉的高温会造成原材料中的有利用价值成分伴随着水份挥发继而造成损失。

4：空气能热泵烘干机烘干成色均匀一致

燃煤锅炉烘干工艺，燃煤热风炉排放进入烘房内的热空气均匀度和高低情形不一致，会造成局部高温区域原材料提早烘干，而低温区域的原材料都还没烘干，继而会造成局部原材料在烘干流程中霉变，进而导致不良品的出现。而空气能热泵烘干机选用合理安排的通风管道设计，确保烘干房内每个部位的温度和风量大致相同，从而确保原材料干燥的均匀度。

5：空气能热泵烘干机无安全问题

燃煤锅炉烘干工艺流程中有明火的出现，且烘干温度和压力过高，均存在安全问题。而空气能热泵烘干技术，设备的温度和湿度自动化控制，温度不易过高，且无明火等安全问题。

6：空气能热泵烘干机可回收利用有价值的容易挥发成分

例如玫瑰花露等从原材料中蒸发到烘房内的有利成分，还可以经过回收，利用空气能热泵实现冷凝回收成水。

热泵烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。已研究和应用较多的物料如木材、谷物、种子、食用菌、药材、海产品、生物活性制品、茶叶、纸张等。

与其它低温干燥装置相比，由于设备初投资小，运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。

与普通干燥装置相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。