水源热泵机组对水源的水质有一定的要求,如果水质达不到要求。会对阀门、主机及其附件构成危害,尤其对多数热泵厂家采用的板式换热器产生的危害更为严重,从而影响系统的运行,但通常可以采取一些处理手段如设置除污器。电子除垢仪。或在取水井内多设几层过滤装置以减小井水中所含沙尘颗粒直径,从而满足机组对水质的要求。

随着科学技术不断发展，而人们在取暖办法上也有了很大的改良，人们愈来愈爱好抉择购置应用环保的取暖和办法。而水源热泵更是遭到人们喜爱的新型的取暖装备，那水源热泵不同于一样平常的取暖和装备，所以在日常使用中要注意保养，今天就带大家了解一下水源热泵日常如何保养。

先说说螺杆压缩机维保--关于螺杆压缩机的振动噪声分析与控制，望大家多做了解，为您带去工作上的方便。利用有限元软件ANSYS建立了螺杆压缩机转子的网格模型，进行螺杆的模态分析，并分析该转子在不同压强下的位移和应力，同时进行谐响应分析获取了表面速度边界条件，在SYSNOISE中由边界元方法计算得到了声辐射，将计算得到的声辐射效率与理论值比较，为降噪提供了理论依据。提出双层次振动噪声控制理念，即主动控制与被动控制相结合。

螺杆机维修保养dec的重要性，很多人不明白为什么螺杆机在运行三年左右就要进行一次大检修，好多人觉得三年了用的还是很好的，是不是不用检修了呢，其实机器就好似我们的身体，我们身体也很好啊，但是为什么我们每年还要体检呢，为的就是预防和早发现早解决，等到我们什么也不管麻烦来了，是不是说什么都晚了，机器也一样不要存在侥幸心理，因为有些配件的使用寿命就是三年，如果到期不予以更换的话，那么后期螺杆机的使用将会出现更大的问题。

再说水源热泵的压缩机冷冻油在机器运行过程中起着不可替代的作用，建议压缩机每年换油一次。下面为大家介绍下水源热泵压缩机换油的重要性：

（1）润滑作用。压缩机换油可以减少阻力和摩擦，降低功耗，还可以非常好的延长它的使用寿命。

（2）空调系统的高压侧，有时温度会达到130℃。要求油在高温下不准出现不氧化、不分解等现象，要有非常好的热稳定性；对其他材料（如对金属、橡胶、干燥剂等）不产生不良的化学作用。机油使用时间长了以后，它的耐高温性能会变的比较差，这是全封闭压缩机用的冷冻机油所需具备的重要性能。一般纯粹的冷冻机油绝缘性能是比较好的，但当油中含有水分、灰尘等杂质时，它的绝缘性能就会降低，就会严重影响压缩机的使用寿命。

（3）冷冻机油在全封闭压缩机中还能起到调节压缩机加卸载功能，及时更换机油能使压缩机加卸载的更快更流畅，可以避免压缩机不能在正常的负荷内运转。

由此可见，经常换用新油能够延长压缩机的使用寿命。

第三来说一下冷凝器的维护保养：冷凝器极易结垢，正常在运行期应该做日常水处理，否则在高硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出，在冷凝器换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。

冷凝器清洗的效果显著：

（1）冷凝器清洗改善冷却效果，减少事故发生：冷凝器水系统清洗和换热设备清洗后，可杀菌灭藻，去除污泥。冷凝器清洗、换热器清洗提高换热器、冷凝器的热交换效率，冷凝器清洗、换热器清洗改善了冷却效果，使换热器冷凝器安全高效运行。

（2）冷凝器清洗、换热器清洗保护换热器冷凝器：冷凝器清洗和换热器清洗后，可以防锈、防垢。避免设备腐蚀、损坏，投入缓蚀剂以后，冷凝器清洗、换热器清洗可以使换热器冷凝器腐蚀速度下降90%，使换热器使用寿命延长一倍。

（3）清洗冷凝器节能节水，减少成本：冷凝器清洗和换热器清洗，在去除水垢、阻止水垢形成，提高热交换效率。冷凝器清洗、换热器清洗可以提高浓缩倍数，减少排污量，提高了循环水的利用率。

（4）冷凝器清洗、换热器清洗大量节省维修费用和停产损失：未经清洗的换热器和冷凝器，会出现换热器冷凝器结垢堵塞、腐蚀、等现象。冷凝器清洗和换热器清洗后，既可减少维修费用，又可延长换热器冷凝器使用寿命，避免停产损失，为用户创造更好效益。因此应当定期对中央空调冷凝器进行必要的清洗。

水源热泵机组保养规程

一．保养工作内容

1．检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警内容

1.1 检查机组运行记录，分析最后报警内容

1.2 检查报警可能的发生点

1.3 记录机组当前存在问题

2．检查机组外部情况

2.1 检查机组外观腐蚀和污染情况

2.2 检查机组外部各接口、焊点的泄漏状况

2.3 检查压缩机、电机等部件底座固定

2.4 检查并紧固机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。包括底脚螺栓及对紧螺丝等

2.5 检查机组上压力软管接头连接可靠，检查压缩机底座固定情况

2.6 膨胀阀固定可靠和感温包、平衡管固定可靠

2.7 检查蒸发器、冷凝器连接固定可靠

3．检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况

3.1 检查发器结垢情况

3.2.检测水侧与冷媒间温差

3.3 根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用户化学清洗

4．检查系统与润滑系统情况

4.1 检查压缩机润滑油油质，必要时更换润滑油

4.2 清洗或更换润滑油过滤器

4.3 清洁压缩机油底壳

5．检测压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值

5.1 测量压缩机电机绝缘值

5.2 运行后检查压缩机三相运行电流值

6．检查控制箱内电气接线、运行可靠性，应避免由于存在接触、振动，在运行中磨损损坏

6.1 检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠

6.2 检查控制箱内电路各接点固定可靠

7．检查电气线路各个接触器、电磁阀等电器组件的情况

7.1检查机组各电磁阀线圈状况良好，动作正确，必要时作保养和更换

8．检查机组校准各传感器和仪表、压力开关的整定值

8.1 校验冷冻水、冷却水，进出水温度传感器，排气温度传感器，流量开关

8.2 校验高、低压传感器，水源温度传感器值

8.3 校验螺杆压缩机喷液温度传感器

8.4 检查高低压开关可靠性

二．主要部件保养

1．压缩机的保养

1.压缩机的外观检查

检查方法：目测

检查标准：检查压缩机进出口阀门的连接可靠性，是否有泄露情况；应该注意压缩机运行的声音来判断是否有异常

2.电压及电流测量

测量工具：钳形电流表用钳形电流表工作电压，运行电流。测量运行电流时电缆应该位于测量环路的中心。

测量标准：运行电压范围为380V(±10%)，运行电流不应该大于铭牌的额定输入电流的110%。

3.绝缘电阻的测量

测量工具：兆欧表

测量方法：在机组切断电源的情况下，用兆欧表检测压缩机的三相对地阻值是否符合标准。如果机组长时间未启用，则应该先将机组的箱电加热启动，加热机组的油腔，使机组机油内的氟利昂蒸发，提高测量电阻的准确度测量注

注意：严禁在真空状态下测量绝缘度，防止绝缘层被击穿引起事故

测量标准：压缩机电机的绝缘标准为不低于500 兆欧，实际测量值应大于100兆欧为合格，热态和冷态下绝缘值大于8 兆欧才允许运行。

4.油品的测定方法：

可从机组内提取少许冷冻油装入容器，取一滴装入酸试剂瓶观察酸度，与比色卡进行对照。符合比色卡对照颜色的不需要更换冷冻油可从机组内提取少许冷冻油装入容器，尽量减少在空气中的暴露时间，然后用PH试纸判别油的酸度。符合油酸度要求的不需要更换冷冻油用吸水纸检查油中的杂质，如有碳析出或其它杂质，应更换冷冻油。

2．冷凝器的保养

保养工具：管路清洗机或者化学清洗剂

保养方法：机组的冷凝器使用壳管式水冷冷凝器，冷凝器的清洁保养工作非常重要，应保持冷却水质良好，保证传热管内不结垢，保养根据情况可以分机械清洗保养和化学清洗保养

机械清洗方法：

1.关闭冷却水进出口阀门

2.拆开冷凝器端盖

3.清理冷凝器端盖、水室腔内结垢

4.清洗完后用清水冲洗，直到达到标准，然后盖好端盖

保养标准：保养后水室、传热管目测整体干净，管壁无明显结垢

注意事项：

1.采用什么方式清洁，要根据冷凝器换热管形式来确定，防止内肋管损坏。

2.化学清洗一定要均匀

3.清洗剂的浓度和清洁时间要按照厂方说明书进行

4.用清水冲洗时一定要干净，彻底，不要有残留。

4．机组管路及管件的保养

1.膨胀阀的检查

检测工具：目测

检查方法：检查膨胀阀连接处有无油迹，根据机组过热度、压缩机回气端结露程度确定机组运行时膨胀阀开启度是否合适，检查感温包的捆绑位置是否松动。

2. 电器组件的保养

检测工具：万用表和钳型电流表

保养方法：

1）检查并紧固电气线路上的接线端子，检查各接触器触点的烧灼情况。

2）用帆布打磨触点，去除氧化物，如果灼伤严重，建议更换。

3）检查各电磁阀，如机组加、卸载电磁阀，喷液电磁阀，电加热等动作是否正常，或更换或修复保养标准：触点干净，无灼伤氧化物，同步接触，无交流声。

3.检查各安全装置

保养方法：检查和试验各安全装置（热保护器、流量开关、高压开关、等各种保护装置），核对整定参数

三．试车

参照水冷冷水机组调试规程执行

步骤简述：

1. 预热机组

2. PLC空载试验

3. 开机调试运行，查看全负荷和部分负荷的工作状态

4. 根据运转状态，决定是否添加制冷剂

5. 检查过热度，必要时作适当的调整

6. 检查压缩机的排气温度

7. 按实际工况进行机组运行参数调定

8.记录运行参数